地下室渗漏常见的问题
是沉降缝跟伸缩缝一起的,一但发生类似的问题要立即进行抢修,进行地下室堵漏作业。
在地下室堵漏作业现场,要注意一下操作:盐城誉翔防腐堵漏有限公司告诉您
一、 工程概况 经现场察看,该工程地下室为两层,水位较深,有一定的压力,且面积比较 大,地下室周圈混凝土土墙比较长,由于地基的沉降等原因,混凝土容易出现沉降裂缝,目前该工程混凝土外墙出现了上下一条条裂缝,由于外墙回填土已填好,泥土内含有大量的水,在水的压力下外墙裂缝一直在渗水,有的钢筋头也在渗漏,针对此情况,无论渗水部位呈网状、窝状、线状、或点状,视具体情况对待。普通注浆堵漏采用针头约8~10公分长度,无法伸及内部,注浆液达到混凝土内部有一定的局限性,注浆液选用水溶性堵漏剂, 只能达到一定的程度,现施工技术材料选择进一步升级提高,能够达到更好的防水效果。根据渗漏情况,部分混凝土施工面,需选用15公分长度深度达到混凝土内部,堵漏剂选用水溶性堵漏剂,膨胀止水效果性能显著成倍提高,表面涂刷柔性防水层三遍,彻底达到堵防结合的效果,我公司特制定综合性一次根治防水堵漏施工方案。以下就施工原理,材料特性及施工步骤进行且具体阐述。
二、 施工原理及材料特性 止漏处理 止漏原理:高压补修工法系在一定时间内将修补材料以高压泵加压20Mpa~40Mpa的方式注入构件内。修补材料在高压作用下能渗透至细微裂缝,从而达到真正止水堵漏的目的。 高压注浆机(F-512机器): 以高扭力低转速电钻(560W)即可驱动,并达到6000psi之压力,有利于将堵漏剂在短时间内注入构造物内或裂缝内,以材料之不同而有不同之成效。 加长型高压止水针头(15-20公分长度): 钻孔后快速扭紧针头,并将其牢固与孔内,并有针头与注浆较其高压管相联接。当堵漏剂注入孔内室有逆止阀装置,以防水高压罐后的堵漏剂在逆流。 油溶性聚氨酯堵漏: 是一种进口先进的堵漏材料,与水作用后迅速膨胀,堵住进水口,与孔壁的粘着里佳,干缩量小,可将细微的孔隙充分填塞,达到止水的目的。 主要技术性能: 外观:淡黄至褐色透明液体 密度(g/cm):1.05~1.15 黏度(pa.s,200c):0.2~1.5 凝固时间:3~20min 膨胀剂:6~25倍 抗渗强度:(mpa)>0.8 无收缩堵漏速凝双块水泥:是一种快速凝固的高强度堵漏水泥(三分钟凝固),是普通水泥强度的8倍,能有效加固基础,堵漏止水的效果。 三、 混凝土裂缝止漏处理施工步骤 1、认真查找渗水根源及上下混凝土裂缝走向,并处理干净表面。
2、用冲击钻钻孔,于施工缝低处向左或右5cm~10cm处倾斜300~450的 角度钻孔,孔深约为结构体厚度的一半(约25cm深),循序由低处往高处钻孔,孔距为15cm为宜。渗漏点裂缝钻孔应延长30-50cm,防止施工过后裂缝渗水部位延伸,在施工过程中如发现网状或窝状混凝土不密实处,首先用速凝堵漏水泥密封加固,防止渗漏。
3、安置注浆针头:在钻好的孔中安装高压注浆针头,将其上螺帽锁紧。
4、注浆堵漏剂:用高压注浆机将水溶性堵漏剂经针头注入深度混凝土裂缝 内。
5、待堵漏剂注浆完毕后,经观察有无渗漏点或延长部分并注浆彻底堵漏, 排除隐患。
6、无渗漏之后,拆除高压堵漏针头,把表面清理干净,同时将孔内的浆液 挖掉以及表面灰尘清理干净,用喷水壶对孔内喷水,充分滋润注浆孔,便于混凝土的凝固结合,并用双快速混凝堵漏水泥把所有孔洞全部填实密封平整,干透后用砂皮打磨平整表面,并清除干净表面溢出缝外的堵漏剂。
地下室堵漏,地下室防水,地下室交接缝堵漏设计混凝土自防水本身漏水:实际工程中由于结构及施工情况复杂,如钢筋密集、地基沉降差异、砂石含泥量大、流动性劳动力责任心不强等原因,防水混凝土本身也可能产生漏渗水现象。所以,高水位地区设计防水堵漏防水好采用多道防水线。
支模钢筋造成底板渗漏水:为支设外墙板模板,在底板上埋设支模钢筋,施工后在底板上表面切割钢筋,由于钢筋没有保护层,形成化学腐蚀,造成严重渗水。
蜂窝、麻面、沟洞未处理或处理不彻底导致渗漏:由于振捣混凝土不密实,出现蜂窝、麻面、沟洞而处理时,未剔松散混凝土没用掺外加剂的同比例细石砼修补即抹砂浆,且砂浆又不密实,导致混凝土疏松产生渗漏。
墙根与底板交界处漏水:墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象,二者交界处有漏水点。分析其渗漏原因,是由于振捣下一步底板混凝土时,前一步已振捣完的底板和墙根20~30厘米高混凝土受牵连振动,使砼振捣不密实,另外,墙根混凝土在模板支护下没有下沉,而底板混凝土受振动下沉,则在墙根处拉裂。防腐堵漏同时,该部位应力过于集中,养护不及时也易造成干裂引起渗漏。因此,在振捣下部底板混凝土时,不要将振捣棒插到上部混凝土内及两步混凝土交界处,要离开一定距离,且应大于振捣棒振幅距离,避免已振捣完的底板和墙根混凝土再次受振捣;浇筑高墙根混凝土时应在底板砼初凝后浇筑,同时注意振捣棒不要插入已初凝的底板混凝土内。
钢筋保护层厚度不够造成渗漏:外部地下水通过底板外侧面很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围,钢筋腐蚀使砼有缝隙,顺钢筋方向,向地下室内部渗水。因此建议设计地下室时,底板外侧、外墙外侧钢筋保护层应严格按规范规定设置保护层并适当加厚,施工翻样、加工、绑扎钢筋时应取负差,避免钢筋由于胀模造成几乎无保护层。
穿墙支模螺栓处理方法不当造成漏水:隧道堵漏外墙穿墙螺栓止水板焊接不严密,或穿墙螺栓在外墙面切割时留头较长,外部抹砂浆时未能将钢筋头盖严,特别是钢筋头露在抹灰层之外,做防水时穿破防水层,在地下水作用下形成化学腐蚀,并不断向内墙方向腐蚀造成漏水。
无渗漏之后,拆除高压堵漏针头,把表面清理干净,同时将孔内的浆液 挖掉以及表面灰尘清理干净,用喷水壶对孔内喷水,充分滋润注浆孔,便于混凝土的凝固结合,并用双快速混凝堵漏水泥把所有孔洞全部填实密封平整,干透后用砂皮打磨平整表面,并清除干净表面溢出缝外的堵漏剂。
在设计方面,高层建筑设计时,一般柱混凝土强度设计较大,考虑到施工等因素,往往地下室板墙混凝土强度等同于柱混凝土强度。一般板墙混凝土强度不宜大于C40。在施工方面,原设计混凝土强度较高,而施工时混凝土配合比不易控制,其实际浇筑的混凝土强度往往比设计强度要高得多,这样就容易导致混凝土因强度偏高而产生收缩裂缝。
地下室混凝土强度偏高,容易使结构产生严重的收缩裂缝。
大面积的渗水形态。大面积的渗水一般发生于底板,其主要原因是基面四周基坑降水应在垫层以下,因为其达不到应有水平,所以造成排水不良,基坑水位上 涨,淹没了垫层,不具备灌注混凝土的条件,此时却了为达到一定的工程进度,进行了带水施工。另外一个原因是在灌注混凝土的过程中,由于拌合不均、振捣不密 实等原因,造成混凝土大面积渗水现象。
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