地下室**板渗水如何处理?
盐城誉翔防腐堵漏有限公司
随着对地下空间开发和利用的逐渐普遍,地下工程越来越多,同时也伴随出现了一些问题。如,地下室面积大,体量大,因混凝土裂缝导致渗漏水的现象严重,甚至影响了建筑物的使用功能和结构安全。下面结合实际工程的监督情况,对地下室混凝土工程施工中容易出现的问题作简要分析。
1、地下室混凝土强度偏高,容易使结构产生严重的收缩裂缝。
在设计方面,高层建筑设计时,一般柱混凝土强度设计较大,考虑到施工等因素,往往地下室板墙混凝土强度等同于柱混凝土强度。一般板墙混凝土强度不宜大于C40。在施工方面,原设计混凝土强度较高,而施工时混凝土配合比不易控制,其实际浇筑的混凝土强度往往比设计强度要高得多,这样就容易导致混凝土因强度偏高而产生收缩裂缝。
2、后浇带浇筑时间控制不足,从而引起结构性沉降裂缝。
一般后浇带分为两种:一种是因结构**长而设置的伸缩性后浇带,另一种是防止沉降不均而设置的沉降性后浇带。在实际工程中,有些设计人员未予明确,而施工人员不注意,将沉降后浇带与伸缩后浇带混淆,而一起浇筑。这样,很有可能产生结构性沉降裂缝。一般伸缩后浇带浇筑时间为两个月左右,沉降后浇带浇筑时间为主体结构封**后,根据沉降观测资料确定。
3、后浇带未采取加强和保护措施,存在较大质量和安全隐患。
1)后浇带部位的梁板钢筋未加强和保护。后浇带为后期二次浇筑,浇筑成型后该部位容易产生应力集中,如果对构件钢筋不采取加强措施,会使该部位混凝土内部产生较大的拉应力,造成混凝土后期裂缝。另外,一些施工企业不注意保护,使得后浇带内钢筋长期暴露在湿气中或浸泡在水中,造成钢筋锈蚀而影响其粘结度和有效截面。
2)过早拆除后浇带部位的底部模板支撑。有些施工单位把后浇带部位的构件当作悬臂梁,其强度达到100%后就将其底部模板支撑拆除了,甚至还在其上部搭设模板支撑或堆放材料,这种做法是非常危险的,容易造成构件上部出现裂缝乃至坍塌。后浇带梁板并非悬挑构件,其底部模板支撑必须待后浇带混凝土浇筑完成并达到规定强度后方可拆除。为方便起见,建议将后浇带部位的模板支撑搭设为与周边脱开的独立支撑体系。
4、地下室混凝土侧壁与**板相交处未设置暗梁或框架梁,使混凝土变形不协调而引起内角裂缝。
地下室外墙受到侧面土、底板和**板变形约束作用,而外墙较底板和**板刚度差异较大,使混凝土产生变形。如果外墙与**板相交处未设置暗梁或框架梁,该部位**板厚度范围内则没有抗扭筋来抵抗和约束其变形,使得该处内角混凝土产生较大的拉应力,直至出现收缩裂缝。
5、侧壁钢筋保护层或钢筋间距偏大,易造成混凝土裂缝。
外墙钢筋的配筋量往往由裂缝宽度控制(外墙裂缝宽度控制在0.2mm之内),如果外墙设计时,漏掉抗裂性验算,配筋率不够,易造成混凝土裂缝。钢筋的弹性模量比混凝土的弹性模量大7~15倍,在相同的配筋率下,应选择细筋密布的办法。还有施工时,对钢筋保护层或钢筋间距控制不好,亦易造成侧壁裂缝。另外,混凝土应考虑增加抗变形钢筋,对于侧壁,应增加双向温度筋。
6、**板、侧壁开洞过大或私自预留安装洞而未采取加强措施,造成应力集中裂缝。
有些施工单位为安装方便,在**板和侧壁上任意开洞,且未采取任何加强措施,使得该部位产生裂缝。对于开口洞应采取钢筋加强或增设暗梁等措施,来抵抗该部位引起的集中应力。
7、地下室**板施工荷载或堆载过大,造成挠曲变形甚至裂缝。
为了能够缩短工期,一些施工企业在地下室**板上过早或过多的堆放建筑材料,甚至行使重型机械设备(如混凝土搅拌车等),施工荷载远远大于**板设计荷载,造成**板挠曲变形甚至裂缝。
8、混凝土施工的操作程序不当,出现孔洞渗漏水现象。
在地下室混凝土浇筑时,经常因操作程序不当,比如施工缝处基层处理不好,较高板墙混凝土浇筑振捣不充分不密实等,而出现孔洞空隙渗漏水现象。
9、不注意混凝土温度的控制,造成混凝土膨胀或干缩裂缝。
对大体积混凝土,切不可忽略温度的影响,应合理分段分层进行浇筑,使混凝土温度均匀上升,浇前应在室外气温较低时进行,混凝土浇筑温度不宜**过28℃。混凝土浇筑以后,混凝土因水泥水化热升温而达到的较高温度主要是混凝土入模温度与水化热引起的,温度升幅不宜**过25℃。浇筑后的养护是防止地下室混凝土产生裂缝的一个重要环节,目的是控制温差,防止产生表面裂缝,可充分发挥混凝土早期强度,防止产生贯穿裂缝。潮湿的环境可防止混凝土表面因脱水而产生的干缩裂缝,浇水养护不少于14d。
总之,地下室工程是一个综合性的课题,盐城誉翔防水堵漏公司专注堵漏行业多年,建议设计单位、施工单位严格按规范操作,较大限度减少裂缝和渗水的情况发生。
在设计方面,高层建筑设计时,一般柱混凝土强度设计较大,考虑到施工等因素,往往地下室板墙混凝土强度等同于柱混凝土强度。一般板墙混凝土强度不宜大于C40。在施工方面,原设计混凝土强度较高,而施工时混凝土配合比不易控制,其实际浇筑的混凝土强度往往比设计强度要高得多,这样就容易导致混凝土因强度偏高而产生收缩裂缝
污水处理池防水堵漏 污水池伸缩缝堵漏 专业污水处理池防水堵漏 污水池伸缩缝堵漏,首先对渗漏水处的孔洞、松散等重大缺陷部分进行仔细查找处理。
基础渗漏的处理:应根据渗漏的原因、基础情况和施工条件进行综合分析,确定处理方案。对于非岩性基础,可在建筑物上游做黏土铺盖,黏土截水墙或进行黏土灌 浆和化学灌浆以及改善下游的排水条件等;对岩基渗漏,一般可采取加深加厚阻水帷幕、帷幕补强灌浆以及下游增设排水孔,改善排水条件等。
3、灌浆孔的设计和布孔 灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。
(1) 灌浆孔的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝孔隙相交,并选在漏水量大处。
(2) 布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排,以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大,水流量大,则孔距大,缝小则孔距小。
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从注浆孔注入的泥浆首先会填补管节与周围土体之间的空隙,进而形成泥浆套,能够起到支撑隧洞的作用,使开挖的隧洞保持稳定,不让土体坍塌到管道上,从而可以减小地面沉降。
地下室伸缩缝堵漏施工措施
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1 施工操作工艺及要点
1.1施工工艺:拆除地面钢板→确定漏水点→表面清洗→割缝或钻孔/开槽→清洗→固定注浆通道及注浆管→封口→注浆→刷浆找平→养护、观察→补漏→拆灌浆嘴→检查→覆盖原有的钢板→验收。
1.2 施工要点
1.2.1 确定漏水点:首先对渗漏水处的孔洞、松散等重大缺陷部分进行仔细查找处理。这一步是整个堵漏的关键,一定要认真的、精心仔细地不厌其烦的做好。
1.2.2 表面清洗:把裂缝左右约10cm的混凝土表面清洗干净,找到缝隙的位置及水源。
1.2.3 开槽:在渗水缝隙左右各3cm处用切割机割深为6-8cm的缝,采用电锤进行破除,凿出施工填充缝。(填充料选用非固特橡胶材料)
1.2.4 清洗:用钢丝刷对开槽部位或缝隙进行清理,除掉碎渣,再用水进行冲洗一遍。
1.2.5 涂抹水泥渗透基晶:在开好槽的部位涂抹基晶封堵材料(防水砂浆),修补槽内表面。
1.2.6 固定注浆通道及注浆嘴:抹好底面后,将注浆通道管平铺在槽内并临时固定好,注浆通道管的两头漏在外面。用防水砂浆进行封堵,在通道管两头安装注浆嘴预埋在封口材料内,保证注浆嘴畅通。较后在注浆嘴上安装临时注浆管(装有球阀)。
1.2.7 注浆:等封堵材料防水砂浆达到一定强度后,采用注浆机从注浆管注入浆液;根据旁边相应注浆嘴喷出浆液情况判断注浆效果,力求浆液充满缝隙并分布均匀;注浆压力控制在0.3-0.4MPa;当相应注浆嘴喷出浆液时,证明注浆完成,及时将球阀关闭,以防浆液流出;等浆液硬结后(3-5分钟),取下注浆管,将断口处修补。
1.2.8 刷浆找平:等防水砂浆达到一定强度后,喷湿修复区域,刷1:2普通砂浆找平,厚度0.5-0.8cm。
1.2.9 养护:在3天内进行喷水养护。
1.3 注浆原则
漏点注浆先注水量较小者,后注较大者;环向裂缝由下向上依次注浆;水平或斜裂缝由水量较小端向较大端注浆;面漏由周边向中心依次注浆。
1.3.1 以表面渗漏水是否已经有效封堵为原则。注浆时的疏导封堵技术措施:在布孔上应考虑注浆时对已有渗漏水的封堵,在注浆时应进行疏导注浆,即先注稀浆,当渗漏水中有浆液溢出时则逐渐改变浆液浓度,调节浆液的凝胶时间,使渗漏水处通过注浆由内向外疏导封堵。如果注浆时部分渗漏点不能达到溢浆目的,则进行渗漏点设孔注浆,从而达到由外向内的浆液填充并封堵。
1.3.2 从一侧开始注高分子注浆材料注浆压力控制在0.3-0.5MPa之间,待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆,并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏,然后依次顺序进行,待全部注浆完毕后观察有无渗漏,如个别地方仍有渗漏可以从较近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做密封剂施工。
1.3.3 大面积渗漏治理时,采用面层法和注浆法两种相结合的办法进行治理。面层法:适用于结构的大面积渗漏治理。对于混凝土及砖块轻微渗漏时,可用抗压密封剂涂抹在混凝土及砖块表面,用刮板施工,一般施工2-3遍,直至不见水影为止。对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙,按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法,逐个进行止水处理。对于混凝土结构表面,出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时(如冒汗、洇湿等)可于背水面涂刮抗渗漏剂,使表面形成一层不透水的覆盖层,起到防渗作用。具体做法为:将基层表面处理平整光滑,凹凸不平处用水泥砂浆填平、压平抹光,同时除去基层表面灰尘、油污等,以利防水层粘结牢固。上述工作完成并检查合格后,即可使用抗渗漏剂施工。注浆法:遇有大面积渗漏时,也可采用注浆方法处理,根据渗漏水情况轻重情况可在结构上布置注浆孔,可布点成梅花形、三角形或一字形,然后进行注浆处理,以在结构内部形成防水帷幕。此外,还可采用“面层封闭注浆”的方法,即先下管,然后用抗压密封剂大面积抹面,待防水涂层强度达到要求后,从注浆孔注浆堵水。
1.3.4 预埋件、穿墙管道渗漏治理时,当常温穿墙(地)管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽,用水冲刷干净后,用堵漏材料堵塞严实,经检查无渗漏后,在表面分层抹压聚合物水泥防水砂 浆或抗压密封剂与基面齐平,也可用密封材料嵌缝,管道外250mm范围涂刷防水涂料,还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。